Kär Produktioun Prozesser fir Polyester Viskos Stoffer

Jun 17, 2025

Hannerlooss eng Noriicht

1. Matière première Pretreatment
• Polyester Chip Drying: Polyester has extremely low hygroscopicity, but excessive moisture content (>0,02%) kënne liicht hydrolyséieren a briechen beim Spinn. D'Trocknung gëtt an engem Vakuum Trommeltrockner bei 120-140 Grad fir 4-6 Stonnen duerchgefouert fir de Feuchtigkeitgehalt ënner 50 ppm ze halen.

• Viskosfaser Virbereedung: Viskos erfuerdert d'Alterung, d'Vergelung an d'Opléisung fir eng Spinnléisung ze kreéieren (eng viskos Léisung mat Alkali-Cellulose). Filtratioun an Entgasung ginn dann duerchgefouert fir Gëftstoffer a Blasen ze läschen fir Spinnbarkeet ze garantéieren. Viskosfaser gëtt typesch gemëscht an der Form vu Stapelfasern (wéi Viskosstapelfaser), mat enger Längt vun 38-51 mm an enger Feinheet vun 1,67-2,22 dtex.

 

2. Spinning Prozess

Gemëscht Garne ginn haaptsächlech duerch zwou Methoden produzéiert:

• Ring Spinning: Polyester Stapelfaser a Viskos Stapelfaser ginn eenheetlech gemëscht (mat manueller Premixing oder engem Disc-Blender). De gemëschte Garn gëtt dann duerch Ouverture, Karten, Zeechnen, Roving a Spinn veraarbecht. Dës Method erreecht héich eenheetlech Faservermëschung an ass gëeegent fir konventionell Stoffer, awer mat manner Produktiounseffizienz.

• Siro Spinning / Compact Spinning Optimization: Andeems Dir zwee Rovings fiddert (ee Polyestergarn an ee Viskosgarn) a kombinéiere se fir ze verdreifen, ginn d'Garnstäerkt an d'Garnuniformitéit verbessert, wärend d'Haarlechkeet reduzéiert gëtt, wat et méi gëeegent fir High-End Stoffer mécht.

 

3. Weben Prozess

Gemëscht Garne kënne gewéckelt oder gestréckt ginn ofhängeg vun der Zilstofftyp:

• Woven Stoffer: Woven Stoffer benotzen Einfache, Twill oder Satinweben, mat béide Warp- a Weftgarnen eng Polyester/Viskose-Mëschung (zB e Verhältnis 65/35). Beim Weben sollt d'Opmierksamkeet op statesch Elektrizitéit an de Viskosfaseren bezuelt ginn (déi duerch Wachsung oder d'Erhéijung vun der Fiichtegkeet am Atelier op 60-70 erliichtert kënne ginn).

• Strécke Stoffer: Normalerweis produzéiert op weft-kreesfërmeg oder flaach Stréckmaschinnen, wéi Trikot a Ripp, Viskosfaser benotze hir Weichheet fir de Passform vum Träger ze verbesseren, während Polyesterfaser d'Schleifstabilitéit garantéieren.

 

4. Schlëssel Ofschloss Schrëtt
• Desizing a Scouring: Wann de Stoff Gréisst enthält (fir gewéckelt Stoffer), ginn Enzymen oder Alkali-Agenten benotzt fir natierlech Gëftstoffer a Spinnhëllef ze entfernen. Wärend dëser Etapp soll d'Alkali Konzentratioun fir Viskosfaser kontrolléiert ginn (Manner wéi oder gläich wéi 5g / L) fir exzessive Schued ze vermeiden.

• Erweichung an Astellung: Padding-Weichmëttel (wéi Silikonen) gi benotzt fir d'Handgefill ze verbesseren, wärend héich -Temperaturestellung (180-200 Grad fir 20-30 Sekonnen) d'Dimensiounenstabilitéit vum Polyester stabiliséiert a verhënnert exzessiv Schrumpfung vun der Viskosfaser (d'Hëtzt-Viskose-Schrumpfung ass nëmme fir 5% 0,4-0,8%).

• Fierweprozess​​: Well Polyester erfuerdert héich Temperatur an Héichdrock disperse Fierwen (ongeféier 130 Grad), wärend Viskosfaser gëeegent ass fir reaktiv Fierwen bei Raumtemperatur an normalen Drock (60-80 Grad), gëtt déi zwee-Badmethod "fir d'éischt Viskos stierwen an dann Polyester" normalerweis ugeholl{4}, oder de Prozess ass zwee-optimiséiert (Viskose bei niddreger Temperatur stierwen fir d'éischt an dann Polyester bei méi héijer Temperatur ze färwen).

 

Enquête kontaktéieren